تانک لیچینگ
تانک لیچینگ (Leaching Tank): محفظه استخراج و انحلال مواد ارزشمند
در فرآیندهای هیدرومتالورژی، استخراج مواد هدف (مانند طلا، مس، اورانیوم و…) از سنگ معدن یا کنسانتره، اغلب از طریق انحلال شیمیایی انجام میشود. تانک لیچینگ قلب این فرآیند است؛ یک راکتور شیمیایی بزرگ که در آن، ماده معدنی با محلول شیمیایی مناسب (محلول لیچ) در شرایط کنترلشده واکنش داده و ماده ارزشمند به صورت یون در محلول حل میشود. شرکت طاشکو، با درک کامل از حساسیت و پیچیدگی این فرآیند، طراحی، مهندسی و ساخت تانکهای لیچینگ مقاوم و کارآمد را برای صنایع استخراجی کشور ارائه میدهد.
🔬 اصل کار و فرآیند لیچینگ در تانک
لیچینگ یک فرآیند انتقال جرم است که در آن یک ماده شیمیایی (محلول لیچ) به طور انتخابی، کانی یا فلز هدف را حل میکند. در تانک لیچینگ این فرآیند به صورت زیر مدیریت میشود:
تهیه خوراک و بارگیری (Feed Preparation): سنگ معدن خردشده یا کنسانتره به صورت دوغاب (اسلاری) یا به صورت جامد (در لیچینگ انباشتهای یا Heap Leaching) وارد تانک میشود.
اختلاط و تماس با محلول لیچ(Mixing & Contact): محلول لیچ (مانند سیانید برای طلا، اسید سولفوریک برای مس اکسیدی) به تانک تزریق میشود. سیستم همزن قوی، تماس کامل و یکنواخت بین ذرات جامد و محلول شیمیایی را در سراسر تانک تضمین میکند.
کنترل واکنش (Reaction Control): پارامترهای حیاتی مانند غلظت محلول لیچ، pH محلول، دمای عملیاتی و زمان ماند (Retention Time) به دقت کنترل و پایش میشوند تا بازدهی استخراج به حداکثر برسد.
جداسازی و تخلیه (Separation & Discharge): پس از اتمام زمان واکنش، دوغاب حاوی یونهای ارزشمند (محلول باردار یا Pregnant Solution) برای مرحله بعدی بازیابی (مثلاً استخراج با حلال یا سیماناسیون) از تانک تخلیه میشود.
⚙️ اجزاء اصلی و مشخصات فنی تانکهای لیچینگ طاشکو
تانکهای لیچینگ طاشکو برای تحمل محیطهای خورنده و سایشی طراحی و ساخته میشوند:
بدنه اصلی تانک (Tank Shell): معمولاً به صورت استوانهای عمودی، از ورقهای فولادی با کیفیت (گریدهای مقاوم در برابر خوردگی) و با پوششهای داخلی ویژه (Lining) مانند لاستیک، فایبرگلاس یا مواد پلیمری مقاوم.
سیستم همزن (Agitation System): مهمترین بخش، شامل شفت عمودی بلند، پروانه (ایمپلر)های خاص (مثل توربین رادیال با پرههای محکم) و در برخی موارد استاتور برای هدایت جریان و جلوگیری از تشکیل مناطق راکد (Dead Zones).
درایو قدرتمند (Drive Unit): شامل الکتروموتور، گیربکس کاهش دور صنعتی سنگین و کوپلینگ برای تأمین گشتاور بالا جهت همزدن دوغاب غلیظ.
سیستم انتقال و پایش (Transfer & Monitoring): شامل لولهها، پمپها و نقاط نمونهبرداری. همچنین مجهز به سنسورهای pH، دما، سطح و ORP برای کنترل اتوماتیک فرآیند.
تجهیزات کمکی (Auxiliaries): مانند سکوهای نگهداری (Platforms)، نردبانها، دریچههای بازدید (Manholes) و سیستمهای گرمایش/خنککن در صورت نیاز.
مشخصات عمومی قابل طراحی و ساخت:
| پارامتر | محدوده/توضیحات |
|---|---|
| ظرفیت (حجم) | از چند مترمکعب (آزمایشگاهی) تا بیش از ۱۰۰۰ مترمکعب (صنعتی) |
| جنس بدنه و پوشش داخلی | فولاد کربنی + لاینینگ لاستیک/پلیاوره، فولاد ضدزنگ (استنلس استیل)، فایبرگلاس تقویت شده (FRP) |
| نوع سیستم همزن | همزن بالاسری (Top-Entry Agitator) با یک یا چند طبقه پروانه |
| قدرت موتور | از چند کیلووات تا صدها کیلووات، متناسب با حجم، ویسکوزیته و چگالی دوغاب |
| کنترل فرآیند | امکان نصب کامل سیستم DCS/PLC برای اتوماسیون، با قابلیت کنترل دور متغیر (VFD) |
📊 انواع و کاربردهای تانک لیچینگ
لیچینگ مخزنی (Tank Leaching): رایجترین نوع، که در آن دوغاب به صورت پیوسته یا ناپیوسته در تانکهای بزرگ فرآوری میشود. کاربرد: استخراج طلا، مس، روی، نیکل و کبالت.
لیچینگ انباشتهای (Heap Leaching): در این روش، تانکهای کوچکتر اغلب برای مرحله بازیابی محلول باردار (Pregnant Solution Pond) یا آمادهسازی محلول لیچ استفاده میشوند.
لیچینگ تحت فشار (Pressure Leaching): تانکهای بسیار مقاوم (اتوکلاو) برای انجام واکنش در دما و فشار بالا. کاربرد: استخراج اورانیوم، روی و مواد مقاوم.
کاربردهای جانبی: راکتورهای شیمیایی، مخازن خنثیسازی (Neutralization) و مخازن نگهداری مواد شیمیایی.
✨ مزایای کلیدی تانکهای لیچینگ ساخت طاشکو
بازدهی استخراج بالا: طراحی هیدرودینامیک پیشرفته سیستم همزن برای حداکثر تماس ذره-مایع و جلوگیری از تهنشینی.
مقاومت استثنایی در برابر خوردگی: انتخاب مواد اولیه و پوششهای داخلی (Lining) بر اساس نوع محلول لیچ و شرایط عملیاتی، با ضمانت کیفیت.
یکپارچگی ساخت و استحکام مکانیکی: ساخت تحت استانداردهای دقیق و استفاده از تجهیزات درایو قوی برای کارکرد ۲۴ ساعته و پایدار.
امنیت و قابلیت کنترل: طراحی با در نظرگیری ایمنی اپراتور و امکان یکپارچهسازی کامل با سیستمهای کنترل اتوماتیک کارخانه.
طراحی سفارشی و مقیاسپذیر: امکان ساخت تانکها در ابعاد و مشخصات دقیق مورد نیاز مشتری، از واحد پایلوت تا صنعتی.
پشتیبانی مهندسی جامع: ارائه خدمات از مشاوره فرآیند و طراحی تا ساخت، نصب، راهاندازی و آموزش.
📸 پروژههای اجراشده تانک لیچینگ
معدن طلای توزلار نوید فرآیند البرز پودر سبز سمنان زمین کاوان زمان
📞 برای طراحی راکتور شیمیایی خود با متخصصان مشورت کنید
فرآیند لیچینگ نیازمند طراحی دقیق است. مهندسین طاشکو آماده ارائه مطالعه فرآیندی و طراحی مهندسی تانک لیچینگ متناسب با ماده معدنی و محلول لیچ شما هستند.