تیکنر (Thickener) | غلظت‌دهنده صنعتی | قیمت و خرید

تیکنر چیست؟

تیکنر یا غلظت‌دهنده صنعتی یک تجهیز کلیدی در خطوط فرآوری مواد معدنی و تصفیه‌خانه‌هاست که با استفاده از اصول ته‌نشینی گرانشی، فاز جامد را از مایع جدا می‌کند. این دستگاه با تولید زیرآب غلیظ (کنسانتره) و آب شفاف سرریز، بازیابی آب و کاهش حجم باطله را ممکن می‌سازد. در صنایع معدنی ایران، تیکنرها نقش حیاتی در افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف آب دارند.

انواع تیکنر | مناسب برای معادن و صنایع مختلف

تیکنر معمولی (Conventional)

• ویژگی: طراحی کلاسیک با مخزن استوانه‌ای و کف مخروطی

• کاربرد: سوسپانسیون‌های با درصد جامد پایین

• مزیت: قیمت مناسب، تعمیر و نگهداری آسان

• ظرفیت: قابل طراحی از 3 تا 150 متر قطر

تیکنر پرچگال (High-Density)

• ویژگی: عمق بیشتر، قابلیت تولید زیرآب با غلظت بالا

• کاربرد: مواد با ذرات ریز (مثل باطله‌های کارخانجات فرآوری)

• مزیت: کاهش چشمگیر حجم باطله، صرفه‌جویی در هزینه‌های حمل و دفع

• تولید داخلی: قابل ساخت در ابعاد مختلف توسط شرکت‌های ایرانی

تیکنر لاملا (Lamella)

• ویژگی: مجهز به صفحات شیبدار موازی، اشغال فضای کم

• کاربرد: فضاهای محدود، تصفیه فاضلاب صنعتی

• مزیت: راندمان بالا در سطح کوچک

• نصب: سریع و آسان

تیکنر سریع (Rapid)

• ویژگی: زمان ماند کوتاه، ظرفیت پردازش بالا

• کاربرد: پروژه‌های با محدودیت زمانی

• مزیت: کاهش سرمایه‌گذاری اولیه

کاربردهای تیکنر در صنایع ایران

اجزای اصلی تیکنر

مخزن (Tank)

• جنس: ورق فولادی ST37 با پوشش ضدسایش یا اپوکسی

• ساخت داخلی: توسط کارگاه‌های مجهز ایرانی

• گارانتی: ضدزنگ و ضدخوردگی

سیستم بازوی جمع‌آوری (Rake)

• مکانیزم: قابل ارتقا به صورت هیدرولیکی

• موتور: الکتریکی با قابلیت تنظیم سرعت

• قابلیت: تشخیص بار اضافی و توقف خودکار

سیستم تغذیه (Feed Well)

• طراحی: بهینه برای توزیع یکنواخت

• جنس: لاستیک مقاوم یا فولاد زدنگیر

سیستم کنترل هوشمند

• کنترل: سطح مخزن و غلظت زیرآب

• مانیتورینگ: آنلاین عملکرد دستگاه

• هشدار: خودکار در صورت خرابی

نکات فنی مهم در انتخاب تیکنر

محاسبات طراحی:

• بار سطحی (Surface Loading): بر اساس آزمون ستون ته‌نشینی

• زمان ماند: معمولاً 2 تا 8 ساعت بسته به نوع مواد

• نسبت قطر به عمق: معمولاً 3:1 تا 6:1

عوامل مؤثر بر عملکرد:

• دانه‌بندی مواد (Particle Size Distribution)

• چگالی جامدات (Solid Density)

• ویسکوزیته پالپ (Pulp Viscosity)

• اسیدی یا قلیایی بودن محیط

مزایای استفاده از تیکنرهای ساخت ایران

صرفه‌جویی اقتصادی:

• کاهش 40-60% مصرف آب در فرآوری مواد معدنی

• کاهش هزینه‌های حمل و دفع باطله

• بازیابی مواد با ارزش از سرریز

مزایای زیست‌محیطی:

• کاهش انتشار پساب به محیط‌زیست

• امکان بازیابی و استفاده مجدد از آب

• تولید باطله‌های پایدارتر

مزایای فنی:

• طراحی مطابق با شرایط خاص معادن ایران

• دسترسی آسان به قطعات یدکی

• پشتیبانی فنی سریع و به‌موقع

قیمت تیکنر | عوامل مؤثر

محدوده قیمت تقریبی: از 500 میلیون تومان برای تیکنرهای کوچک تا چندین میلیارد تومان برای تیکنرهای بزرگ صنعتی

خرید تیکنر | راهنمای کامل

مراحل خرید:

1. تست آزمایشگاهی: تعیین پارامترهای طراحی

2. مشاوره رایگان: با مهندسان متخصص

3. طراحی مهندسی: ارائه نقشه‌های اجرایی

4. ساخت و تولید: در کارخانه‌های مجهز

5. نصب و راه‌اندازی: توسط تیم فنی

سوالات متداول (FAQ)

تیکنر برای معدن طلا مناسب است؟

بله، به‌ویژه برای بازیابی سیانور و کاهش آلودگی محیط‌زیست.

تفاوت تیکنر و فیلتر پرس چیست؟

تیکنر با ته‌نشینی گرانشی کار می‌کند (کم‌انرژی)، فیلتر پرس با فشار (پر انرژی). معمولاً تیکنر قبل از فیلتر پرس استفاده می‌شود.

ظرفیت تیکنر برای معدن 1000 تنی روزانه چقدر است؟

حدود 15-25 متر قطر، با محاسبات دقیق بر اساس تست آزمایشگاهی

زمان تحویل تیکنر چقدر است؟

3 تا 8 ماه بسته به ابعاد و پیچیدگی طراحی

نتیجه‌گیری

تیکنرها نه تنها یک ضرورت فنی در صنایع معدنی هستند، بلکه با توجه به کمبود آب در ایران، یک راهکار استراتژیک برای توسعه پایدار معادن محسوب می‌شوند. انتخاب تیکنر مناسب با طراحی بهینه می‌تواند بازگشت سرمایه سریع (معمولاً کمتر از 2 سال) را به همراه داشته باشد.

شرکت‌های ایرانی با بهره‌گیری از دانش فنی روز و تجربه اجرایی در معادن مختلف کشور، قادر به طراحی و ساخت تیکنرهای با کیفیت متناسب با شرایط خاص هر معدن هستند.